自動銅およびアルミニウムの丸鋸盤

自動銅およびアルミニウムの丸照明機は、より柔らかい金属材料を切断するために設計された高度に自動化された切断装置です。主に、高精度サーボモーター、ボールスクリュートランスミッションシステム、インテリジェントオートマチックサーボシステム、タッチスクリーンコントロールパネル、耐久性のあるソーブレード、水冷却潤滑システムなどの主要なコンポーネントで構成されています。

高精度切断
自動銅およびアルミニウムの丸鋸型機械は、高精度サーボモーターおよびボールスクリュートランスミッションシステムを採用し、高度なCNCテクノロジーと組み合わせて、正確な切断コントロールを実現します。サーボモーターは安定した出力を提供し、ボールスクリュートランスミッションシステムはトランスミッションの精度を保証します。 2つは協力して非常に高い切断精度を実現します。切断精度は±0。05mmと同じくらい高く、非常に高い切断精度で処理要件を満たしています。

安定した切断
この機器は、ツール回転とパイプの固定の設計原理を採用し、パイプの回転に必要な消費電力と振動を効果的に削減します。同時に、給餌はサーボモーターによって駆動され、PLCユニットによって制御され、正確で安定した給餌が確保されます。潤滑剤による線形および垂直ガイドの切断設計により、摩擦と摩耗が減少し、切断プロセスがよりスムーズになります。連続切断プロセス中、自動銅およびアルミニウムの丸鋸盤の振動振幅は{0。

操作が簡単です
ソーイングマシンには、ユーザーフレンドリーなタッチスクリーンコントロールパネルとインテリジェントな自動サーボシステムが装備されており、操作プロセスがシンプルかつ高速になります。タッチスクリーンコントロールパネルは直感的で理解しやすく、オペレーターは単純なタッチ操作を通じて切断パラメーターの設定と調整を完了できます。インテリジェントな自動サーボシステムは、クランプ、切断、およびその他のアクションを自動的に完了し、手動介入を減らします。

簡単なメンテナンス
機器はモジュラー設計を採用し、各コンポーネントは簡単に分解して交換できます。同時に、水冷式潤滑システムは、Saw BladeとGuide Railのサービス寿命を効果的に拡張し、メンテナンス頻度を減らします。ギアボックスの構造と構成もメンテナンスプロセスを簡素化します。自動銅およびアルミニウムの丸照明機のメンテナンス時間は、従来の機器と比較して約40％短縮され、メンテナンスコストは約30％削減され、機器の可用性と経済が向上します。

•非鉄金属：アルミニウムや銅など、電子部品、ヒートシンク、オーディオパネル、その他のフィールドで広く使用されています。
•プラスチック材料：ABS、PCなど、さまざまなプラスチックシェルや部品を切断するのに適しています。
•オーガニックガラス（アクリル）：さまざまなディスプレイラック、ライトボックスなどを作るために使用されます。
•炭素繊維材料：高強度と軽量の特性により、航空宇宙、自動車製造、その他の分野に適しています。

豊かな経験

パイプライン処理装置の設計と製造において10年以上の経験を持つ技術チーム。

完全な技術認証

合格したCE標準認証とISO9001品質管理システムの認証、および技術的強度は国際的に認識されています。

大規模な生産スケール

工場は広いエリアをカバーし、多くの大規模な高度なCNC処理装置を備えており、かなりの年間出力を備えており、大規模な注文ニーズに迅速に対応できます。

幅広いグローバル市場

製品は、中国、ロシア、インド、東南アジア、日本、メキシコ、南アフリカ、イラン、ブラジル、ラテンアメリカなどを含む10か国以上および地域でよく販売されており、国際市場シェアは徐々に拡大しています。