説明

技術的なパラメーター

導入

油圧排気パイプベンダーは、金属パイプの効率的かつ正確な曲げのために設計された高度な機器です。主に、高強度鋼で作られた固体ボディ、高度な油圧システム、日本の三菱サーボドライブ、精密キャスティング金型、CNC制御モジュール、その他の主要コンポーネントで構成されています。この機器は、フィットネス機器の製造、ボイラーの設置、造船、輸送車両の生産、化学パイプラインの敷設、発電所の建設、ディーゼルエンジンCNCパイプの曲げ、油圧パイプの曲げ、排気管の曲げに広く使用されています。

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特徴

高強度
油圧排気パイプベンダーは、高強度鋼を使用して体を製造しており、降伏強度は500mPa以上、引張強度は800MPaを超えています。その油圧システムは、油圧バルブと積分回路を使用して、個々の成分の負荷を分散させて減少させるだけでなく、油圧油のフローパスを最適化することによりシステム内の摩擦と熱の生成を減らすだけでなく、油圧油のサービス寿命を効果的に延長することにより、システム内の摩擦と熱の生成を減らします。

正確な曲げ
パイプベンダーには、最大±{0}}日本の三菱サーボドライブの高精度の位置制御（位置決め精度±0.1度）と組み合わせて、曲げ角度誤差は±0.5度以内に制御されます。プル +ローラーベンディング方法は、引っ張り力とローラー圧力を正確に制御し、曲げ精度を改善し、複雑な形のパイプの処理ニーズを満たすために採用されています。

便利な操作
油圧排気パイプベンダーの油圧システムは、戻りスプリングシステムと組み合わせて、曲げプロセスをスムーズで効率的にします。タッチスクリーンはCNCモジュールと一致しており、操作インターフェイスは直感的で理解しやすいです。ユーザーは簡単なトレーニング後にすぐに開始できます。機器にはゆっくりとした位置決め機能があり、各曲がりが期待される効果を確実に達成するために、曲げ前に正確な位置調整を可能にします。

柔軟な調整
油圧排気パイプベンダーは、1/2 "から2"までのパイプのさまざまな仕様の曲げをサポートします。金型およびローラーシステムは、モジュラー設計を採用しています。ユーザーは、必要に応じて、さまざまな仕様や材料のパイプに適応するために、さまざまな金型とローラーを交換できます。手動で調整可能なデジタルフロー制御バルブを装備したユーザーは、パイプの材料と厚さに応じて曲げ速度（0。1m/min/min〜10m/min）を調整して、安定した一貫した曲げプロセスを確保することができます。

なぜ私たちを選ぶのか

豊かな経験

強力な専門的スキルを備えたパイプライン処理装置の設計と製造において、10年以上の経験を持つ技術チーム。

完全な技術認証

合格したCE標準認証とISO9001品質管理システムの認定、および当社の技術的強さは国際的に認識されています。

大規模な生産スケール

工場は広いエリアをカバーしており、多くの大規模で高度なCNC処理マシンを備えており、かなりの年間出力を備えており、大規模な注文ニーズに迅速に対応できます。

幅広いグローバル市場

製品は、中国、ロシア、インド、東南アジア、日本、メキシコ、南アフリカ、イラン、ブラジル、ラテンアメリカなどを含む10か国以上および地域でよく販売されており、国際市場シェアは徐々に拡大しています。

よくある質問

Q：配達時間はどうですか？

A：通常、生産には30営業日かかります。

Q：すべての運用およびメンテナンスマニュアルを英語で提供していますか？

A：海外取引の経験が豊富で、すべて英語でドキュメント、ユーザーマニュアル、アセンブリガイダンスの完全なセットがあります。言語の問題について懸念がある必要はありません。

Q：アフターセールスサービスを提供していますか？

A：製品を完成させた後、生産ラインをクリアし、保証のために写真やビデオを送信します。リクエストに応じて、経験豊富な技術者とエンジニアは、インストールおよびトレーニングサービスを提供できます。また、カスタマーサービスチームは、必要に応じてお問い合わせに答えることもできます。

Q：あなたの支払い期間は何ですか？

A：T/TまたはL/C、預金として30％、残高は配達前に支払う必要がありますが、検査後。

Q：パイプベンディングマシンをカスタマイズできますか？

A：はい、コントロールシステムを使用して、マシンにロゴを印刷できます。 OEMはカバに受け入れられています。

Q：油圧排気パイプベンダーの機能は何ですか？

A：油圧排気パイプベンダーは、排気パイプを精度で曲げるように設計されており、パイプを損傷することなく滑らかで正確な曲線を可能にします。このタイプのベンダーは、油圧力を使用して曲げ圧力を確保します。これは、自動車用途で使用される曲がり、曲線、マンドレルベンドなどの排気システムコンポーネントを作成するのに理想的です。

Q：油圧排気パイプベンダーはどのように機能しますか？

A：マシンは油圧圧力を使用してパイプを曲げダイに押し付け、滑らかな曲線を作成します。油圧システムは一貫した力を適用し、排気管が曲げ中にその構造の完全性を維持することを保証します。多くの場合、マンドレルはパイプ内で使用され、内面を支え、変形やキンキングを防ぎます。

Q：曲げ半径は、油圧排気パイプベンダーの性能にどのように影響しますか？

A：曲げ半径は、マシンの機能を決定する上で重要な要素です。半径が小さくなると、より緊密な曲がりが必要になり、より多くの油圧圧力が必要です。油圧排気パイプベンダーは、さまざまな曲げ半径を処理できますが、最小半径はパイプの材料、壁の厚さ、および機械の電力に依存します。タイトな半径は、パイプの損傷を避けるために慎重に調整する必要があります。

Q：油圧排気パイプベンダーにはどのようなメンテナンスが必要ですか？

A：定期的なメンテナンスには、油圧液のチェックと交換、可動部品の潤滑、曲げダイの摩耗の検査、および油圧圧力が正しく較正されるようにすることが含まれます。また、使用後にマシンを掃除して、曲げプロセスを妨げる可能性のある破片の蓄積を防ぐことも重要です。油圧システムとシールのタイムリーな検査も重要です。

Q：油圧式排気パイプベンダーは、小規模および大規模な操作の両方に適していますか？

A：はい、油圧式排気パイプベンダーは、小規模なワークショップと大規模な生産施設の両方に十分に汎用性があります。小規模な操作の場合、コンパクトモデルはカスタムまたは低容量の排気曲げを処理できますが、大規模な産業バージョンは大量生産用に設計されており、大量生産のための一貫した迅速な曲げを確保します。

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技術的なパラメーター

CNC技術パラメーター
モデル	ユニット	CNC18	CNC25	CNC38	CNC50	CNC65	CNC76	CNC90	CNC110	CNC130	CNC168	CNC219	CNC273
最大曲げ容量	mm	Φ18x1.6	Φ25x2.0	Φ38x1.8	Φ50x2.0	Φ65x2.5	Φ75x2.5	Φ89x2.5	Φ110x5.0	Φ130x5.0	Φ168x16.5	Φ219x16	Φ270x20
丸いチューブ/ステンレス鋼チューブ	mm	Φ18x0.8	Φ25x1.8	Φ38x1.2	Φ50x1.3	Φ65x1.6	Φ75x1.9	Φ89x1.5	Φ110x2.0	Φ130x2.5	Φ168x4.0	Φ219x14	Φ270x14
四角いチューブ/金属	mm	□15x1.2	□16x2.5	□30x1.5	□40x1.8	□50x2.3	□60x2.5	□75x2.5	□90x2.0	□90x6.0	□110x6.5	□189x14	□200x14
の最大曲げ外径往復（カスタマイズできます）	mm	φ10	φ25	φ38	φ50	φ65	φ70	φ70	φ90	φ114	φ114	φ129	φ129
曲げ半径	mm	10~80	20~100	25~150	30~230	30~320	40~250	40~250	50~280	80~500	90~500	120~800	130~1000
曲げ半径範囲/正方形のチューブ	mm	15~70	20~87	25~130	30~190	35~210	40~240	45~105	50~300	80~430	90~410	120~801	130~1000
曲げ角範囲	程度	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190	190
2層R最大Dfference R 1- R2	mm	20	50	50	65	75	85	85	100	130	145	170	180
最大有効距離	mm	1200	1500	3200	2200	3200	4000	4000	4000	5000	6000	1400	6000
ワークベンチの高さ（カビの中心から地上高さ）	mm	1100	900	1100	1100	1100	1125	1100	1250	1300	1400	1400	1400
カビの中心線の高さ	mm	22	30	28	40	50	55	65	80	90	120	165	185
曲げ[DOB]速度	度/秒	220	220	160	105	100	75	75	75	70	38	38	28
曲げ（dob\|sccuracy	程度	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
給餌[DBB]速度	ミリメートル毎秒	2000	2000	1400	1400	200~900	200~900	900	900	900	800	800	600
給餌（DBB]精度	mm	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
トランスチューブ\| POB）速度	度/秒	300	300	300	200	200	200	200	200	200	90	90	90
トランスチューブ[POB]精度	mm	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05	±0.05
HVDRAULIC SVSTEMモーター	KW	1.7	2.2	2.2	3.8	5.5	11	15	22	22	30x2	45x2+11	55x2+11
機械幅	mm	900	900	900	900	1150	1500	1500	1700	2000	2200	2300	3400
機械幅	mm	1250	1250	1250	1300	1400	1400	1500	2100	2100	2300	2300	2700
機械の長さ	mm	2600	2900	4300	4300	5800	6800	6800	7000	9000	10000	11000	11500
機械重量	kg	900	1000	2800	3200	5800	7500	7900	12000	13000	29000	38000	55000