導入
自動パイプベンディングマシンは、多軸リンケージCNCシステムを介して複雑なスペース曲げを実現するインテリジェントデバイスです。機器はサーボモーターによって駆動され、スパイラルベベルギアやヘリカルギアなどのトランスミッションメカニズムと組み合わされています。ステンレス鋼やアルミニウム合金などの材料で作られたパイプで高精度の3次元形成を実行できます。曲げ直径は5mm〜50mmをカバーし、最大曲げ角は190度であり、S型やU型などの複雑な空間曲線処理をサポートします。
メイン構造
トランスミッションメカニズム:スパイラルベベルギアは曲げ伝送に使用されますが、メインクランプはボールスクリューと組み合わせてヘリカルギアによって駆動されます。

サイドアシストプッシュ構造:トランスミッションに統合された電気シリンダーを利用する

給餌構造:ヘリカルギアとラックを介したトランスミッション



特徴
高精度
自動パイプベンディングマシンのコア伝送システムでは、スパイラルベベルギアが曲げ軸を駆動し、ヘリカルギアとボールスクリューはメインフィクスチャーを協調的に制御し、グレーティングルーラーのリアルタイムフィードバックテクノロジーは、±{1}}。
効率的な給餌
自動パイプベンディングマシンの給餌モジュールは、800mm/秒の摂食速度でらせんギアとラックの伝送メカニズムを採用し、単一の曲げサイクルが3秒に短縮されます。継続的な給餌システムでは、従来の機器と比較して生産効率が40%増加します。統合された曲げアームとヘッドデザインは、機械空間を最適化し、構造的干渉を減らし、長さ6メートルまでのパイプを処理し、マルチアングルの連続曲げをサポートします。
知性と安全
•自動パイプ曲げ機の自動プログラム制御システムは、動的なパラメーター補償機能を統合します。これにより、パイプの材料と仕様を自動的に識別し、曲げパラメーターをリアルタイムで調整し、厚壁パイプ(3mm)の多様なニーズに適応します。
•電気コンポーネントは、IP65保護レベルを満たす国際ブランド(三菱サーボモーターズやシーメンスPLCなど)を使用し、高温およびほこりの多い環境で機器の安定した動作を確保するためにCEおよびULが認定されています。
私たちの会社
Jiangsu Lifu Machinery Technology Co.、Ltd。は、パイプライン業界向けの包括的な産業自動化機器ソリューションを専門とする専門メーカーです。 Zhangjiagangに本社を置き、Jiangyinに支店があり、R&D、生産、販売、および自動化機器を形成するハイエンドの金属パイプのサービスに焦点を当てています。当社の製品カテゴリには、CNC電気油ハイブリッドシリーズ、CNCの全電気曲げシリーズ、パイプカットマシン、エンド成形機、面積マシンが含まれます。これらは、自動車部品、航空宇宙、造船、およびその他の産業で広く使用されています。
なぜ私たちを選ぶのか
豊かな経験
強力な専門的スキルを備えたパイプライン処理装置の設計と製造において、10年以上の経験を持つ技術チーム。
完全な技術認証
合格したCE標準認証とISO9001品質管理システムの認証、そして当社の技術的強さは国際的に認識されています。
大規模な生産スケール
工場は広いエリアをカバーしており、多くの大規模で高度なCNC処理マシンを備えており、かなりの年間出力を備えており、大規模な注文ニーズに迅速に対応できます。
幅広いグローバル市場
製品は、中国、ロシア、インド、東南アジア、日本、メキシコ、南アフリカ、イラン、ブラジル、ラテンアメリカなどを含む10か国以上および地域でよく販売されており、国際市場シェアは徐々に拡大しています。
よくある質問
Q:配達時間はどうですか?
A:通常、生産には30営業日かかります。
Q:すべての運用およびメンテナンスマニュアルを英語で提供していますか?
A:海外取引の経験が豊富で、すべて英語でドキュメント、ユーザーマニュアル、アセンブリガイダンスの完全なセットがあります。言語の問題について懸念がある必要はありません。
Q:アフターセールスサービスを提供していますか?
A:製品を完成させた後、生産ラインをクリアし、保証のために写真やビデオを送信します。リクエストに応じて、経験豊富な技術者とエンジニアは、インストールおよびトレーニングサービスを提供できます。また、カスタマーサービスチームは、必要に応じてお問い合わせに答えることもできます。
Q:あなたの支払い期間は何ですか?
A:T/TまたはL/C、預金として30%、残高は配達前に支払う必要がありますが、検査後。
Q:パイプベンディングマシンをカスタマイズできますか?
A:はい、コントロールシステムを使用して、マシンにロゴを印刷できます。 OEMはカバに受け入れられています。
Q:油圧と電気自動チューブベンダーマシンの違いは何ですか?
A:油圧チューブベンダーは、高圧液を使用して曲げ力を適用し、頑丈な用途に最適です。電動チューブベンダーは、CNC自動チューブベンダーによく見られる高精度、エネルギー効率の高い、静かな動作にサーボモーターを使用します。
Q:自動チューブベンダーマシンの最小曲げ半径はどれくらいですか?
A:最小曲げ半径は、チューブの材料、厚さ、および直径に依存します。一般的なルールは、曲げ半径は、平坦化や亀裂を防ぐために、チューブの直径の少なくとも1.5〜3倍である必要があるということです。
Q:自動チューブベンダーマシンを使用する際の一般的な問題は何ですか?
A:チューブのしわ - 不適切なツールまたは潤滑の欠如によって引き起こされます。
スプリングバック - 素材が元の形状に戻ろうとすると発生します。報酬設定が必要です。
楕円形の変形 - マンドレルと圧力ダイを使用することにより、最小限に抑えることができます。
Q:自動チューブベンダーを使用するときに、材料廃棄物を減らすにはどうすればよいですか?
A:切断する前にチューブの長さの計算を最適化します。
適切な潤滑を使用して、表面欠陥を防ぎます。
不必要なスクラップを避けるために、右の曲げ半径を選択します。
CNCプログラミングを使用して、正確で繰り返し可能な結果を得ます。
Q:自動チューブベンダーマシンはスプリングバックをどのように処理しますか?
A:スプリングバックは、チューブが曲げた後に元の形状に戻ろうとしたときに発生します。補償するため:
目的の角度をわずかに超えて過剰にします。
CNC制御のスプリングバック補正設定を使用します。
弾力性を最小限に抑えるために、適切な材料と熱処理を選択してください。
技術的なパラメーター
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モデル |
DW18CNC |
DW25CNC |
DW38CNC |
dw50cnc |
DW65CNC |
DW75CNC |
DW90CNC |
DW115CNC |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
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-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
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-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
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-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
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-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
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-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
|
ベンディングキャパシティ |
Ø18x2mm |
Ø25x1.6mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8mm |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
曲げ半径の範囲 |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max.Bendingの学位 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
190度 |
|
マンドレルの長さ(カスタマイズされた6000mm以上) |
1500mm |
2200mm |
2500mm |
2800mm |
3000mm |
3200mm |
3200mm |
3500mm |
4300mm |
4500mm |
6000mm |
|
曲げ精度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
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回転精度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
±0。1度 |
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摂食精度 |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |
±0。1mm |







