ちょっと、そこ！ CNC 切断機のサプライヤーとして、私は CNC 酸素燃料切断機がどのように機能するかについてよく質問されます。このブログ記事では、それをシンプルかつ分かりやすく解説していきます。
CNC Oxy の基礎 - 燃料切断
まず最初に、酸素燃料切断とは何かについて話しましょう。酸素燃料切断は、酸素と燃料ガスを組み合わせて高温の炎を生成するプロセスです。次に、この炎を使用して金属を発火温度まで加熱し、次に純酸素の高圧流を使用して酸化した金属を吹き飛ばし、切り込みを入れます。
ここで、CNC (コンピューター数値制御) をミックスに追加すると、酸素燃料切断プロセスがまったく新しいレベルに引き上げられます。 CNC を使用すると、切断プロセスを自動化し、より正確で効率的、かつ一貫性のあるものにすることができます。
CNC Oxy - 燃料切断機のコンポーネント
CNC 酸素燃料切断機はいくつかの主要なコンポーネントで構成されており、それぞれが切断プロセスで重要な役割を果たします。
1.切断トーチ
切断トーチは、酸素燃料切断機の心臓部です。ここで燃料ガスと酸素が混合され、点火されて高温の炎が生成されます。トーチは調整できるように設計されており、さまざまな種類の切断を行うために重要な炎のサイズと形状を制御できます。
2. ガス供給システム
このシステムは、燃料ガス (通常はアセチレン、プロパン、または天然ガス) と酸素を切断トーチに供給する役割を果たします。これには、ガスシリンダー、レギュレーター、ホース、バルブが含まれます。レギュレータはガスの圧力を制御するために使用され、トーチへの安定した一貫した流れを保証します。
3.CNCコントローラー
CNC コントローラーは機械の頭脳のようなものです。切断トーチの動きやガスの流れを制御するコンピューターです。コントローラに切断プログラムを入力できます。このプログラムには、切断の形状、サイズ、位置に関する指示が含まれています。次に、コントローラーはこれらの命令を使用して、希望の経路に沿ってトーチを高精度で移動します。
4. カッティングテーブル
切断テーブルは金属ワークを配置する場所です。ワークピースをサポートし、切断トーチがその上を自由に移動できるように設計されています。一部のカッティングテーブルには、ワークピースを冷却し、熱の影響を受けるゾーンの量を減らすための水トラフなどの機能が装備されています。
作業プロセス
コンポーネントを理解したところで、CNC 酸素燃料切断機の作業プロセスを段階的に見てみましょう。
1. 準備
切断プロセスを開始する前に、少し準備作業が必要です。まず、適切な燃料ガスと酸素を選択し、ガスシリンダーが適切に接続され、加圧されていることを確認する必要があります。次に、金属ワークを準備する必要があります。これには、切断の品質に影響を与える可能性がある汚れ、錆、または油を除去するために金属の表面を洗浄することが含まれる場合があります。
次に、切断プログラムを作成する必要があります。 CAD (コンピューター支援設計) ソフトウェアを使用して、切断する形状を設計し、それを CAM (コンピューター支援製造) ソフトウェアを使用して G コード プログラムに変換できます。 G コード プログラムには、トーチの移動方法とガスをいつオン/オフするかについての CNC コントローラーへの命令が含まれています。
2. マシンのセットアップ
準備が完了したら、マシンをセットアップします。切断プログラムを CNC コントローラにロードする必要があります。次に、ワークピースを切断テーブル上に配置し、所定の位置に固定する必要があります。また、金属の厚さと種類に基づいて、切断速度、ガス流量、トーチの高さなどの適切な切断パラメータを設定する必要があります。
3.点火
すべての設定が完了したら、切断プロセスを開始します。最初のステップは炎に点火することです。 CNC コントローラーはバルブを開いて、燃料ガスと少量の酸素が切断トーチに流れるようにします。次に、スパーク点火装置を使用して混合物に点火し、炎を生成します。
4. 金属の加熱
次に、炎を使用して金属を発火温度まで加熱します。金属が異なれば発火温度も異なります。たとえば、鋼の発火温度は通常約 870°C (1600°F) です。金属が加熱されると赤くなり始め、発火点に近づいていることを示します。
5. 酸素ジェットと切断
金属が発火温度に達すると、CNC コントローラーがバルブを開き、高圧の純酸素流が切断トーチの中心を通って流れるようにします。酸素は加熱された金属と反応し、鋼の場合は酸化鉄（錆）が形成されます。高圧酸素が溶融酸化物を吹き飛ばし、金属に切り込みを入れます。
CNC コントローラーは同時に、切断プログラムで指定されたパスに沿って切断トーチを移動させます。トーチの動きの速度は慎重に制御され、スムーズできれいな切断が保証されます。
6. カットの完了
トーチがパスに沿って移動すると、切断が徐々に完了します。切断プロセスが完了すると、CNC コントローラーがガスの流れを遮断し、炎が消えます。
CNC Oxy - 燃料切断機の利点
CNC 酸素燃料切断機には、従来の手動切断方法に比べていくつかの利点があります。
精度
CNC制御により高精度な切断加工を実現。機械は最大 ±0.1 mm の精度で切断プログラムに従うことができ、設計どおりに正確に切断できるようにします。これは、厳しい公差が要求される用途では特に重要です。
効率
切断プロセスの自動化により、CNC 酸素燃料切断機は手動の方法よりもはるかに効率的になります。中断することなく連続作業が可能で、さまざまな種類の金属や厚さに合わせて切断速度を最適化できます。これにより、生産性が向上し、生産時間が短縮されます。
一貫性
CNC マシンは常に一貫した結果を生み出すことができます。切断プログラムが設定されると、切断する必要があるピースの数に関係なく、機械は同じレベルの品質で同じ切断プロセスを繰り返します。これは特に大量生産に有利です。
多用途性
CNC 酸素燃料切断機は、鋼鉄、ステンレス鋼、鋳鉄などの幅広い金属の切断に使用できます。また、直線カット、ベベルカット、複雑な形状など、さまざまな種類のカットを行うこともできます。
弊社が提供するその他のタイプの切断機
CNC 酸素燃料切断機に加えて、以下のような他のさまざまな切断機も提供しています。
- 自動パイプ切断機: この機械はパイプの切断に特化して設計されています。高度な技術を使用して、さまざまな直径と厚さのパイプを正確かつ迅速に切断します。
- 全自動パイプ切断機: 名前が示すように、これはパイプ切断機の全自動バージョンです。人の介入を最小限に抑えて、パイプの積み降ろし、測定、切断などの作業を実行できます。
- 丸鋸切断機: 丸鋸刃を使用して切断するタイプの機械です。パイプや異形材など、さまざまな材料を迅速かつ効率的に切断するのに適しています。
購入・交渉についてはお問い合わせください
CNC オキシ燃料切断機であろうと、当社が提供する他のタイプの切断機であろうと、当社の切断機に興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社には、お客様のすべての質問に答え、詳細な製品情報を提供し、お客様のニーズに合った適切なマシンの選択をお手伝いできる専門家チームがいます。小規模のワークショップでも大規模な製造工場でも、当社はお客様に最適な切断ソリューションを提供します。
参考文献
- 「現代の溶接技術」ジョン R. ウォーカー著
- 『CNC プログラミング ハンドブック』 Peter Smid 著